本文原标题：《擦亮“孝感造”名片，洋田塑料：“配角”变成“主角”~》
湖北日报《孝感观察》推出的系列报道
擦亮“孝感造”名片
讲述“孝感造”背后的故事
展现“孝感造”在制造业高质量发展中的新作为、新风采
本期小编带大家走进
湖北洋田塑料制品有限公司
从做童车配件起步，到自主生产的整车俏销市场。如今，湖北洋田塑料制品有限公司产品配套国内50多家童车企业，童车整车出口欧美市场，入选全省支柱产业隐形冠军培育企业。
洋田塑料如何成为行业翘楚？
让我们一起来看看
从做童车配件起步
图为：湖北洋田塑料制品有限公司专业生产儿童安全座椅，订单销售海外市场。（湖北日报全媒记者张鸿通讯员刘定旭摄）
做童车配件，洋田塑料做了35年。
最初，该公司创始人胡晓红为武汉东西湖啤酒厂做木箱。年，因木箱生意难做，他转行为武汉四轮童车厂做塑料配件。随着生意越做越大，年胡晓红创立洋田塑料厂，当年产值达到万元。
年，年逾六旬的胡晓红退居幕后，将公司交给儿子胡承鹏、胡城铭打理。彼时，洋田塑料已是汉川最大的童车塑料配件厂。
作为“华中童车之都”，汉川童车企业扎堆。胡承鹏接手公司时，正值30岁。公司该向何处发展，是否进军整车企业？兄弟二人和父亲商量后决定，立足产品研发，做大做强童车配件。同时，通过代工生产，采购整车进军电商市场，拉动童车配件销售和资金回笼。“汉川整车企业强手如林。整车生产，我们不太在行，不愿过早深度介入。”胡承鹏表示，“从国内大厂得到启发，我们完成整车设计开发，委托其它厂家生产，再贴上我们的牌子，通过电商平台推出。”
随着贴牌产品销量增加，一些外商提出现场了解工厂生产情况。考虑到有的贴牌厂家现场管理混乱，让人看了可能对公司造成不利影响。年，洋田塑料投资多万元建立分厂，开始生产贝丽可牌整车。当年，公司童车配件销售收入达到1.5亿元，自主生产整车销售收入万元，公司入选全省支柱产业隐形冠军培育企业，童车塑料配件市场占有率居全国前列。
研发投入一年过千万元
“去年，公司电商销量曾在天猫童车店中排名第一。今年，形势不容乐观，销量整体下滑，童车均价也大幅下降。”说起公司电商业务，胡承鹏有些忧虑。
据他分析，线上销售让童车行业竞争更为激烈，一些企业为降低产品价格，不注重产品研发，一味抄袭模仿，产品质量得不到保证，影响了国内童车行业声誉。
为保持领先地位，实现错位竞争，洋田塑料加大了自主品牌高端产品研发力度。年以来，每年投入研发经费过千万元。去年，洋田塑料投入研发经费万元，用于配件和整车设计。“我们研发的贝丽可X6推车，一台出厂价元。去年下半年开始，每月销出多台，主要出口欧美市场。”胡承鹏笑着介绍，为了开发这款推车，公司一再追加投入进行产品升级。
年下半年，公司首期投入70万元，设计推出X6推车。一开始，该推车避震管是单根，市场反馈要求设计为双根。首次改进并投放后，市场又反馈车身晃动大，于是第二次升级产品。接下来，先后调整了车子前脚和睡篮功能。迄今，公司总共对该产品投入研发经费多万元。经过4次升级，该产品最终走俏国内外市场。“我们从美国引入3D打印技术，通过激光烧结，快速‘打印’出符合设计要求的产品。”胡承鹏介绍，借助3D打印技术，洋田塑料研发提速，产品开发周期从原来的8个月减至现在的4个月。
此外，公司建立了10多人的研发团队，并与湖北工业大学开展合作研究，先后申请专利多项。
政府支持企业提升
年，汉川出台《六大产业提升计划》《促进实体经济高质量发展的实施意见》，引导童车企业技改升级、创建品牌。
推动童车企业高质量发展，汉川与中国玩具和婴童用品行业协会联合开展中国婴童用品强培育工作，邀请专家协助制定了《汉川童车产品质量提升方案》。
“政府的扶持，让我们对高质量转型充满信心。”胡承鹏介绍，汉川组织开展质量专家企业行活动，聘请深圳华测检测认证公司检验工程师，深入洋田塑料开展产品质量技术服务，查找质量问题，提出整改建议。
去年，公司扩大产能，需要升级扩大电力容量，但面临资金压力。在汉川市政府协调下，公司成功申请了直供电，每年可节约电费40万至50万元。在经信部门支持下，洋田塑料还投入万元进行自动化改造。
如今
该公司10多个产品通过欧盟质量认证
并建立了产品质量检测实验室
贝丽可童车被评为湖北名牌产品
为“洋田塑料”点赞~
擦亮“孝感造”名片
一个个高科技、高成长、高效益产业集群
在孝感生根发芽、悄然崛起
大孝感，未来可期
让我们一起为“孝感造”打call~
来源：湖北日报宋效忠
编辑：奇异
责任编辑：刘华
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