一、超高功率石墨电极生产方法：
1、超细碳化硅粉体与金属粉末混合均匀后进行高温烧结。
采用高炉煤气或焦炭为原料加热至～°C（根据不同材料温度略有区别），保温10～20h即可获得合格的制品；也可将混合物在真空状态下直接焙烧成产品。2、用化学气相沉积法制备的微晶玻璃鳞片作为基料加入到熔融的石墨液中经静置反应生成复合材料。其流程为：先将含铁量大于0.2%~0.5%的高纯氧化铝和石英砂按比例配制成悬浮液并送入高压釜中进行预处理，再通过喷嘴注入含有少量二氧化锰的溶液以除去氧化物等杂质，然后通入氢气还原剂使氧化铝中的氧离子被氢根取代形成氢氧化亚铁沉淀物。当物料达到一定浓度时即停止供氢，此时可得到纯度很高的复合型导电浆料，然后再经过干燥脱水及研磨加工而制得成品。
3、利用天然矿物纤维如云母片、石棉绒等进行改性来制造新型高性能的超高功率石墨电刷镀层。首先对天然矿物纤维素纤维进行表面活性剂的浸渍处理，使其表面的羟基呈酸性状态，同时提高纤维的亲水性，从而增强吸附能力。其次使用有机溶剂溶解植物胶质树脂类物质并将其涂敷于织物上做成网眼状结构。再将这种具有亲水性的聚合物网络置于有孔隙结构的陶瓷颗粒表面上，使之成为一层均匀的薄膜，从而达到增加摩擦系数的目的。（该技术目前尚处于阶段）。
二、超高功率石墨电池的生产过程：
超高功率铅酸蓄电池的制作工序：
（1）原材料准备——选用无杂质的电解板栅合金带材制作极板的骨架材料。
（2）原材料的检验——检查电解液的密度是否符合设计要求，硫酸钡的含量是否满足规定的要求以及电解槽内是否有异物存在。
（3）电解液的配制—严格按照配方规定的配比称取各种配料，按照不同的工作条件调节好电解液的比重，搅拌均勾兑出符合要求的电解质液体。
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