近年来，我国坚持创新引领，新能源汽车产业快速发展，成为强劲的经济增长点。中国汽车工业协会的数据显示，年新能源汽车产销分别完成.5万辆和.1万辆，同比均增长1.6倍，连续7年位居全球第一。同时，也正是新能源汽车产业的快速发展，给新能源汽车动力电池相关的模具行业带来了巨大机遇。
模具有“工业之母”之称，是衡量制造业水平高低的重要标志，模具质量关乎产品质量。对新能源汽车的动力电池来说，防爆片、正负极环、正负极柱、顶盖片……每一个零件的质量都与电池效能高低、安全与否、寿命长短息息相关。
好风凭借力，密普铸讯（MicProPrecision）专注于精密模具五金冲压领域，抢抓机遇，在新能源汽车动力电池模具方面也积累了丰富的经验。高精密度的产品、聚焦细节的工艺、系统化的服务体系，擦亮了密普铸讯的“名片”。
抓质量，时刻以“高精密度”为目标
当前，新能源汽车行业发展如火如荼，而作为“新能源汽车的心脏”，市场对动力电池的要求也越来越高。尤其是作为电池核心的防爆片，其重要性和本身的尺寸决定了对相应模具加工精度等级的高要求，冲裁和成型冲头尺寸公差更是要保持在±0.毫米内。
对大多数人来说，“1毫米”不过是一个模糊的数学概念，而在密普铸讯，将产品尺寸的公差保持在0.毫米内却很常见。近期，全流程由密普铸讯设计、制造的高精密度动力电池防爆片，就是一个最好的例子。
密普铸讯时刻把握“高精密度”这个准绳，从防爆片模具开始设计时，相关人员便从多方面考量，以首次试模便能打造出高质量产品为目标，根据产品图对模具设计难点进行仔细分析，确保了产品的高质量和稳定性。
抓细节，用“放大镜”审视整个制造过程
天下大事，必作于细；天下难事，必成于易。对密普铸讯来说，
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